Barberi electric

Компания Barberi активно занимается производством оборудования в сфере электромеханики на протяжении более 30 лет. Благодаря высокому качеству и надежности электротехники, компания стала очень известной на мировом рынке. Главной причиной гордости Barberi является не только факт престижного положения в своей сфере деятельности, а еще желание прогрессировать и совершенствоваться во всех направлениях. Основные цели компании Barberi состоят в том, чтобы «строить свое будущее», расширять и улучшать себя, но и еще в том, чтобы поддерживать особенности и характерные черты продукции, которыми являются качество, функциональность и длительный срок службы. Barberi — это торговая марка, которая служит верным ориентиром для всех людей, которые ищут высококлассные электротехнические продукты.

Намерение дополнительно укрепить свои позиции в электромеханическом секторе привело компанию Barberi в 1999 году заключить договор на приобретение румынской компании Electroceramica, которая занимается производством фарфоровых изоляторов. Electroceramica снабжен отлично оснащенной лабораторией, что позволяет производить все виды испытаний (электрические, механические и физико-химические) в соответствии со стандартами DIN, EN, IEC, ANSI, BS и VDE.

Изоляторы компании Barberi, выполненные по стандартам DIN и EN – это высококачественные устройства для электрической изоляции и механической связи частей электрического устройства, находящихся под различными электрическими потенциалами. Они служат для предупреждения короткого замыкания на корпус или заземление. Данные изоляторы изготовляют из диэлектриков с большим удельным электрическим сопротивлением, наиболее часто из фарфора и стекла. Конструкция и размеры изоляторов определяются прикладываемыми к ним механическими нагрузками, электрическим напряжением установок и условиями их эксплуатации.

Основная информация и особенности изоляторов DIN и EN:

• Погружной проходной изолятор. Погружной проходной изолятор для работы на открытом воздухе имеет свои особенности строения. У него есть два конца. Один конец предназначен для работы на открытом воздухе, именно он подвергается воздействию атмосферных явлений. Другой конец должен быть погружен в изолирующую среду, отличной от окружающего воздуха (например, нефти или газа).

• Путь утечки. Путь утечки — это кратчайшее расстояние между двумя токопроводящими частями.
Определяется длина пути утечки в соответствии с требованиями IEC 815.

• Расстояние образования электрической дуги. Самое короткое расстояние на открытом воздухе наружной части изолятора и между металлическими частями, которые обычно имеют рабочее напряжение между собой.

• Высота. Хотя уровень изоляции относится к уровню моря, изоляторы, соответствующие этому стандарту, признаны пригодными для эксплуатации на любой высоте не более 1000 м. Для того, чтобы обеспечить достаточное внешнее напряжение на изоляторе на высоте более 1000 м, дуговое расстояние, которое обычно требуется, должно быть увеличено на соответствующее количество. Нет необходимости регулировать радиальную толщину изоляции или клиренс погруженного конца. Прочность на прокол и напряжение изолятора перекрытия в погружной среде не изменяются.

• Материал: фарфор в соответствии с группой C100 или эквивалентным материалом.

• Цвет: коричневый (другие варианты разрешены по предварительному соглашению).

• Поверхность: глазурованная, за исключением обрабатываемых поверхностей.

• По запросу возможно изготовление изоляторов с показателями выше стандарта.